1. 金属材质（最常用）

• 304 不锈钢 (06Cr19Ni10)
• 特点：耐腐蚀性良好，成本适中，加工性能好。
• 适用行业：食品饮料、普通化工、水处理。
• 适用物料：水、弱酸碱、食用油、乳制品等无强腐蚀性的物料。
• 316L 不锈钢 (022Cr17Ni12Mo2)
• 特点：在 304 的基础上添加了钼（Mo）元素，耐酸碱和耐盐腐蚀能力更强，碳含量更低，焊接性能更好。
• 适用行业：制药（尤其是原料药）、精细化工、高端食品、生物工程。
• 适用物料：海水、醋酸、磷酸、抗生素溶液、高纯度化学品。
• 碳钢 (Q235B, Q345R 等)
• 特点：强度高，价格便宜，但耐腐蚀性差，容易生锈。
• 适用行业：石油化工、冶金、建筑材料。
• 适用物料：对铁离子不敏感的物料，如沥青、原油、重油、碱性溶液或作为内衬的基体。
• 特种合金 (钛材、镍基合金、哈氏合金)
• 特点：极高的耐腐蚀性，但价格昂贵。
• 适用行业：高端化工、湿法冶金、核工业。
• 适用物料：强酸（如氢氟酸、王水）、高温强碱、强氧化剂。

2. 非金属材质（针对强腐蚀或绝缘需求）

• PP (聚丙烯)
• 特点：轻便，耐酸碱，成本低，易加工，但耐高温性能一般（通常 < 100℃）。
• 适用行业：污水处理、环保加药、电镀。
• 适用物料：各种酸碱药液、电镀液。
• PE (聚乙烯)
• 特点：滚塑成型，一体性好，无焊缝，耐冲击。
• 适用行业：环保水处理、民用化工。
• PVC / CPVC
• 特点：硬质，耐化学腐蚀，常用于小型计量罐。
• FRP (玻璃钢)
• 特点：强度高，耐腐蚀性好，可设计性强。
• 适用行业：大型化工储罐、尾气吸收塔配套的进料釜。
• PTFE (聚四氟乙烯 / 特氟龙)
• 特点：号称 “塑料王”，耐几乎所有化学介质，耐高温。
• 应用形式：通常不作为釜体本身，而是作为内衬（衬四氟），包裹在碳钢或不锈钢内壁上。

3. 复合 / 内衬材质（性价比之选）

• 钢衬塑 (碳钢 + PE/PO/PP)
• 原理：在碳钢釜体内滚塑一层塑料。
• 适用：既有压力要求又有强腐蚀要求的工况，常用于化工中间体的配制。
• 钢衬四氟 (碳钢 + PTFE)
• 原理：在碳钢釜内模压或烧结四氟板。
• 适用：高温、强腐蚀的精细化工生产。
• 搪瓷 (玻璃衬里)
• 原理：将含硅量高的玻璃釉涂在金属表面经高温烧结。
• 特点：耐腐蚀性强，绝缘性好，表面光滑易清洗。
• 适用行业：医药、农药、染料中间体（注意：搪瓷怕磕碰，温度剧变易崩瓷）。

4. 特殊功能涂层

• 特氟龙喷涂：用于小型进料釜的表面处理，防止粘壁和腐蚀。
• 抛光处理：对于制药和食品级不锈钢釜，内壁通常需要进行镜面抛光（Ra≤0.4μm）或电解抛光，以防止细菌滋生和物料残留。

总结建议：如何选择？

• 看物料：强酸强碱选PP或衬四氟；普通溶剂选304；高纯度 / 制药选316L；高温高压且无腐蚀选碳钢。
• 看温度：高温（>150℃）通常必须选金属材质（不锈钢、钛、镍）或搪瓷；低温可选塑料。

• 看压力：高压工况必须选金属材质；常压或负压可选塑料或玻璃钢。

山东搪联 争做百年企业