搪玻璃萃取釜是一种用于液 - 液萃取操作的化工设备，它结合了钢材的高强度和搪玻璃的耐腐蚀特性。
结构组成
釜体：由碳钢或低合金钢制成，提供机械强度，其内壁通过高温烧结一层 0.8-1.5mm 厚的二氧化硅搪瓷层，形成致密的化学惰性保护层，可耐酸（除氢氟酸）、耐弱碱。
搅拌系统：搅拌器有锚式、桨式、涡轮式等多种形式，材质为搪瓷包裹的钢芯或哈氏合金，通过搅拌轴与电机连接，驱动搅拌器混合物料，使两相充分接触，提高萃取效率。
传热装置：通常有夹套结构，可通入蒸汽、导热油或冷却水进行加热或冷却，部分釜体还可能内置盘管，辅助温度控制，以满足萃取过程对温度的要求。
密封系统：多采用机械密封，材质如四氟乙烯、陶瓷等，防止物料泄漏，也有部分采用填料密封，适用于低压、低腐蚀环境。
接口与附件：设有进 / 出料口、温度 / 压力传感器、人孔 / 视镜等，便于物料进出、监控反应条件及检修观察。工作原理
利用两种互不相溶的液体在搪玻璃萃取釜内通过搅拌器的作用充分混合，使溶质从一种液相转移到另一种液相中，实现物质的分离和提纯。搪瓷层的光滑表面可减少物料粘附，易清洁，适合高纯度或无菌工艺，同时其化学惰性可隔离反应介质与金属基材，避免腐蚀。特点
耐腐蚀性好：对各种有机酸、无机酸、有机溶剂均有较好的抗蚀性，能在多种腐蚀性介质环境下工作。
物理性能优良：具有抗冲击、绝缘耐热、耐压等性能，且表面光滑美观，易清洗，可防止物料挂壁和污染，有利于保证萃取产品的质量。
结构坚固：以金属为基体，具备较高的机械强度，能承受一定的压力和温度变化，满足工业生产的需求。应用领域
广泛应用于化工、石油、医药、农药、食品、染料等行业，用于完成水解、中和、结晶、混合、乳化等工艺过程，尤其适用于对耐腐蚀性和产品纯度要求较高的萃取操作。使用注意事项
防止温度骤变：加热或冷却时应缓慢进行，避免搪玻璃表面因热应力破裂，耐温急变性一般≥200℃。
避免硬物撞击：严禁任何金属、硬物掉进釜内，如遇堵料，须用塑料棒等软质工具疏通，防止损坏搪瓷层。
注意操作压力：严格按照设备的设计压力和温度范围操作，避免超温、超压运行，以防发生安全事故。
定期维护检查：检查密封部位是否泄漏，轴封水和润滑油是否充足，温度计套管是否正常等，发现问题及时处理。
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